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除尘器的运行阻力主要由3部分组成,废气净化供应商这就为大家详细介绍:
1.设备本体结构的阻力
结构阻力与除尘器设计和制造有关,包括进出风道截面、均风装置、各流通截面尺寸以及密封、保温等,制造完成后,机械阻损相对确定。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,结构阻力与过滤速度成正比关系的。
2.除尘滤袋的阻力
除尘器清洁滤袋的初始压降,约50Pa~150Pa;不同滤料的透气率(滤料的阻力系数)不同。洁净滤袋的透气性比较高,因此压力损失比较小。布袋除尘器运行初期,滤袋的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,除尘效率低。一般情况下滤袋的压力损失小意味着对粉尘的捕集性能也比较低。
3.除尘滤袋表面粉尘层的阻力
粉尘层阻力的重要性要高于干净除尘滤袋产生的阻力。粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍,烟气通过粉尘层的压降要在除尘滤袋工作一段时间后,才能稳定下来。滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的重要因素,它与粉尘层厚度有关。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,则除尘器阻力由过滤阻力和本体结构阻力构成。各种不同大小、类别和工况下的布袋除尘器阻力均不相同。
清灰方式:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹布袋,以清理布袋上的积灰,气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对布袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排布袋,以清除布袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个布袋,以清除布袋上的积灰。
布袋需要正确的选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,在使用的过程中要是其温度过高,这样就会导致选用的布袋超出正常使用的温度,这样产品的使用寿命就缩短,情况严重就会出现烧毁的情况,布袋在选择的过程中需要测定计算好除尘器进口温度,在使用的过程中选用相应的除尘布袋,布袋的加工是很重要的,近年来,一些小的厂家采用其缝纫机进行加工,使用的原料质量比较劣质。