滤筒除尘器的负荷调试注意事项

滤筒除尘器是车间中常用的处理过滤烟尘粉尘设备，那么滤筒除尘器在负荷调试时有哪些注意事项？包装车道收尘公司为大家介绍：

空负荷调试

①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。

②滤筒除尘器启动主风机，观察空负荷运行阻力(可用U管压力计)测量进出口的风量(有条件时采用)计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不超过限定温度时，即为运转正常。

③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。

④观察脉冲系统工作是否正常。若以上工作均正常，即可进入负荷调试。

注意事项：

1.漏风率小于3%

要求滤筒除尘器在负荷调试前，通过主风机查询空负荷作业阻力，通过工具测量进出风口的风量，核算漏风率，滤筒除尘器的漏风率应小于3%。

2.滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况

解决完滤筒除尘器漏风率问题，需要查清楚滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况，当滤筒除尘器阻力上升到(1245～1470Pa)时，清灰系统开始工作清灰，并查询压力下降状况。这是在负荷情况下进行的，同时要注意查看烟囱排放情况，是否有粉尘逃逸？初期新上的滤筒除尘器，用的是新的除尘滤筒排放口将会有微量粉尘逸出属正常现象，另外还需要接能测压设备到滤筒除尘器的测压口检测压力情况。

3.清灰周期的设定

清灰周期的设定也是保证滤筒除尘器除尘效果的重要条件，我们在滤筒除尘器正常平稳运行后，就可对清灰周期进行设定，清灰间隔时刻较短但要大于15s，阻力要控制在1000～1470Pa之间才算合适。

滤筒除尘器负荷调试一般也是由设备厂家的技术人员现场指导完成，不需要我们自己操作，建议厂家技术人员在操作时，我们可以跟随学习，了解一些滤筒除尘器的基本操作常识。

注：滤筒除尘器在喷吹过程中，由于滤筒除尘器滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。